精密機械零部件加工的設備主要有數控車床、銑床、刨床、磨床、CNC加工中心等，在進行精密機械零部件加工時我們除了要知道精密機械零部件加工對材料的具體要求以及精密機械零部件加精密機械零部件加工不可能在一道工序內完成所有表面的全部加工內容，精密零件加工的整(zheng)個加工制程工藝(yi)過(guo)程可以分為以下幾個階段：

(1)粗(cu)加(jia)工(gong)(gong)階段。切除(chu)各加(jia)工(gong)(gong)面的大部分(fen)加(jia)工(gong)(gong)余量，并加(jia)工(gong)(gong)出精基準，主要考慮(lv)盡可能大地提高生產率。

(2)半精加(jia)工(gong)(gong)(gong)階段。切(qie)除粗加(jia)工(gong)(gong)(gong)后可能產生的(de)缺陷(xian)，為表(biao)(biao)面的(de)精加(jia)工(gong)(gong)(gong)做(zuo)準備，要求(qiu)達到(dao)一定的(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)精度(du)，保證適當的(de)精加(jia)工(gong)(gong)(gong)余量(liang)，同時完成次要表(biao)(biao)面的(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)。

(3)精(jing)加工(gong)階段。在此(ci)階段采用大的(de)切(qie)削(xue)速度，小的(de)進給量和切(qie)削(xue)深(shen)度，切(qie)除上道工(gong)序所留(liu)下的(de)精(jing)加工(gong)余量，使(shi)零件表(biao)面達到圖樣的(de)技術要求。

(4)光(guang)整加工(gong)(gong)階(jie)段。主要用于(yu)降低表(biao)面(mian)(mian)粗糙(cao)度值或強化加工(gong)(gong)表(biao)面(mian)(mian)，主要用于(yu)表(biao)面(mian)(mian)粗糙(cao)度要求很高(ra≤0.32μm)的表(biao)面(mian)(mian)加工(gong)(gong)。

(5)超精密加工階(jie)段。加(jia)工精(jing)度(du)在0.1—0.01μm，表面(mian)粗(cu)糙度(du)值ra≤0.001μm的加(jia)工階(jie)段。主要(yao)的加(jia)工方法有：精(jing)密切削、精(jing)鏡面(mian)磨削、精(jing)密研磨和拋光等。

精密機械零部件加工對于切削刀具的挑選、切削機床的挑選都是非常重要的，這些硬件設備在一定程度上影響精密機械零部件加工的效率，想要提高機械零部件的加工效率，還得選擇技術人員水平高的大型機械加工廠，這樣才能更大程度(du) 的既保(bao)證(zheng)工件質量(liang)，也可以保(bao)證(zheng)工件加工效率。