數控機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別，機械加工可(ke)分為切(qie)削加工和壓力(li)加工。

只有按照一步一步工序來進行加工才可以得到更好的效果，特別是在進行精密零件加工的(de)時(shi)候(hou)，所以我(wo)們要了解(jie)這些。今天小編來與大家一(yi)起來學(xue)習一(yi)下數控機(ji)械加工的(de)工序是怎樣(yang)的(de)，分別如下：

一、數(shu)控機械加(jia)工順(shun)序(xu)的(de)安排應(ying)根據零件(jian)的(de)結構和毛坯(pi)狀(zhuang)況，以及定位夾緊的(de)需要(yao)來考慮，重點是工件(jian)的(de)剛性不被破壞。

1.上道(dao)工序(xu)的(de)加(jia)工不能(neng)影響下(xia)道(dao)工序(xu)的(de)定位與(yu)夾緊，中(zhong)間穿(chuan)插有通用精密零件加(jia)工工序(xu)的(de)也要(yao)綜合(he)考慮。

2.先進行(xing)內形內腔加工(gong)序(xu)，后(hou)進行(xing)外形加工(gong)工(gong)序(xu)。

3.以(yi)相同定(ding)位(wei)、夾緊方式(shi)或同一把刀加工的工序連(lian)接進(jin)行，以(yi)減少重(zhong)復(fu)定(ding)位(wei)次數，換刀次數與挪動壓板次數。

4.在(zai)同一次安裝中進行(xing)的(de)多道工(gong)序，應(ying)先安排對工(gong)件(jian)剛性破壞小的(de)工(gong)序。

二(er)、刀(dao)具(ju)集中分序法 揚州零件(jian)加工(gong)就是按(an)所(suo)用刀(dao)具(ju)劃分工(gong)序，用同一把刀(dao)具(ju)加工(gong)完(wan)零件(jian)上所(suo)有可(ke)以完(wan)成(cheng)(cheng)的部位。在用第二(er)把刀(dao)、第三把完(wan)成(cheng)(cheng)它們可(ke)以完(wan)成(cheng)(cheng)的其它部位。這樣可(ke)減少(shao)換刀(dao)次數,壓縮(suo)空程時間，減少(shao)不必(bi)要的定位誤差。

三、以加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)部(bu)位(wei)分(fen)序(xu)法 對于加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)內容很多的(de)零件，可按其(qi)結(jie)構特點將數控機械加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)部(bu)分(fen)分(fen)成幾個部(bu)分(fen)，如內形(xing)、外形(xing)、曲面或平(ping)面等。一般先(xian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)平(ping)面、定位(wei)面，后(hou)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)孔；先(xian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)簡(jian)單的(de)幾何形(xing)狀，再加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)復雜的(de)幾何形(xing)狀；先(xian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)精度較低的(de)部(bu)位(wei)，再加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)精度要求較高的(de)部(bu)位(wei)。