精密零件加工其實是機械加工的一種，但是因為對零件的加工精密度較高，對生產機械及流程要求也比較高。隨著工業化發展，精密機械加工分類越(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)多(duo)，方向越(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)細，越(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)專業化。

任何一款機器設備都是有諸多不同的小零件組成的，每個零部件都扮演著至關重要的角色。零件需要組裝，所以精密機械零部件加工廠家們(men)就(jiu)會針對這(zhe)樣(yang)的需求進行再加工，各種不同的零件加工之后我們(men)可(ke)(ke)以得到更(geng)適合(he)自己的零件，因此(ci)為了(le)可(ke)(ke)以讓這(zhe)些產品更(geng)好地為自己而服務，所(suo)以很(hen)多人(ren)都少不了(le)精密機械加工這(zhe)一重要環節。

為(wei)了(le)保證精密零(ling)(ling)(ling)件(jian)加(jia)工(gong)(gong)精度(du)，粗(cu)、精機械(xie)零(ling)(ling)(ling)件(jian)加(jia)工(gong)(gong)zui好分開進(jin)(jin)行(xing)。因(yin)為(wei)粗(cu)機械(xie)零(ling)(ling)(ling)件(jian)加(jia)工(gong)(gong)時，切削量大(da)，工(gong)(gong)件(jian)所(suo)受切削力(li)(li)、夾(jia)緊力(li)(li)大(da)，發熱量多，以(yi)及機械(xie)零(ling)(ling)(ling)件(jian)加(jia)工(gong)(gong)表面有較顯著(zhu)的(de)加(jia)工(gong)(gong)硬化(hua)現(xian)象，工(gong)(gong)件(jian)內部(bu)存(cun)在著(zhu)較大(da)的(de)內應力(li)(li)，如(ru)果(guo)粗(cu)、粗(cu)機械(xie)零(ling)(ling)(ling)件(jian)加(jia)工(gong)(gong)連續(xu)進(jin)(jin)行(xing)，則精加(jia)工(gong)(gong)后的(de)零(ling)(ling)(ling)件(jian)精度(du)會因(yin)為(wei)應力(li)(li)的(de)重新分布而很(hen)快喪失。

在精密零件加工工藝路線中，常安排有熱(re)處理工序。熱(re)處理工序位置的(de)安排如(ru)下：為改善金屬的(de)切削加工性(xing)能，如(ru)退火、正(zheng)火、調質(zhi)等(deng)，一般安排在機械(xie)零(ling)件(jian)加工前進行。

精(jing)(jing)密零件(jian)加工流(liu)程是十分嚴(yan)格(ge)，進刀、出刀環環相扣。把握好(hao)尺寸的精(jing)(jing)密精(jing)(jing)度，可(ke)以(yi)減少(shao)材料的損耗以(yi)降(jiang)低成本。比如1mm正負多少(shao)微米等，如果(guo)尺寸錯就會成為廢品，零件(jian)就不能用了(le)。

精密零件加工的自動化程度非常夠，大大減輕了工人的體力勞動強度，工人在加工過程中不需要像普通車床那般全程操控，主要是對車床進行觀察和監督。但是相應的數控加工的(de)技(ji)術含量(liang)比普通車(che)床(chuang)要(yao)高，因此相對普通車(che)床(chuang)要(yao)求更高的(de)腦(nao)力勞動。